丹东B型轻集料混凝土公司
轻骨料混凝土是以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料，天然砂或轻砂作细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。 轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。成为当今混凝土领域发展趋势之一。
随着宜昌、上海等地高强、高性能轻骨料的规模化生产，高强轻骨料混凝土，结构轻骨料混凝土 在我国已逐渐应用。轻骨料混凝土存在的问题轻骨料混凝土在我国已走过了近40年的研究和应用的历程。由于技术、经济和建设观念等的限制，该材料没有取得预期的市场份额。轻骨料混凝土行业存在的主要问题有:技术水平仍处于初级阶段企业生产规模小，生产工艺老套，产品分级处理随意，而且质量不稳定。基本上是没有设施的简陋生产线、污染严重、与水平差距正在拉大。
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轻集料混凝土的配料和拌制轻集料混凝土的粗细集料、水、水泥和外加剂,均应按重量配料,其中粗细集料的允许偏差为3%,水泥、水和外加剂的允许偏差为2%。在正式拌制混凝土前,应对轻集料的含水率进行测定;在正式拌制的过程中,应每隔1d复测1次。雨天施工或遇到混凝土拌合物和易性反常时,应及时测定轻集料的含水率,以调整拌合水量。轻集料混凝土的拌制宜采用强制式搅拌机。轻集料混凝土拌合物的粗集料经预湿润处理和未经预湿润处理,应采用不同的搅拌工艺流程。
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由于轻骨料混凝土的表现密度较小，施加给混凝土下层的附加荷载小，而内部衰减较大，再加上从轻骨料混凝土中排出混入空气的速度比普通混凝土慢，因此振捣更加充分。竖向结构物现场浇筑时，每层浇筑厚度宜控制在30～50cm，并采用插入式振捣器进行振捣。混凝土拌合物浇筑倾落高度大于2m时，应加串筒、斜槽、溜管等辅助工具，以免产生拌合物的离析。浇筑面积较大的构件时，若其厚度大于20cm，宜先用插入式振捣器振捣后，再用平板式振捣器进一步进行表面振捣；若其厚度在20cm一下，可采用表面振捣成型。
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