七台河干拌复合轻集料混凝土长期稳定供应
轻集料混凝土是什么材料
所谓轻集料混凝十,其实是指以聚苯颗粒和胶凝材料为原料,再经特殊工艺制成陶瓷颗粒的混凝十材料。这种材料通常可以在建筑工地与水混合,而不需要混凝士搅拌站的帮助。
另外,轻集料混凝十通常重量较轻,与普通混凝+材料相比,可以减轻20%左右的重量。如果用轻骨料混凝士材料铺设地面,一般能起到很好的保温效果,但其导热系数一般较低,一般只有普通混凝土材料的20%。
采用自然养护时,湿养护时间应遵守下列规定:用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥拌制的轻骨料混凝土,养护时间不得少于14d。构件用塑料薄膜覆盖养护时,一定要密封。轻骨料混凝土的质量检验轻骨料混凝土拌合物的和易性波动要比普通混凝土的大得多,因此在施工中要经常检查拌合物的和易性,一般每班不少于一次,一遍及时调整用水量。轻骨料混凝土不仅要检验其强度是否达到设计强度的要求,还要检验其表观密度是否在容许的范围之内。
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砂率的选择砂率是以体积比来表示的,即以砂的体积与粗细集料总体积的百分比来表示的。砂率对轻骨料混凝土的强度影响不大,且使弹性模量有所提高。但随着砂率的提高,轻骨料混凝土的表观密度也逐渐增加,当混凝土的强度等级为LC20时,砂率为42%左右时,混凝土拌合物的和易性达到佳状态。 粗细集料用量指配制1m3轻骨料混凝土所需的陶粒和普通砂的密实体积,参考《轻集料混凝土技术规程》(JGJ51-90),用对体积法求出。 掺和料等外加剂由于该混凝土的水泥用量比同强度等级的普通混凝土增加,实验明,为减少水泥用量,改善和易性和其他一系列的物理力学性能,在轻骨料混凝土中加入适量的掺和剂,如矿粉或粉煤灰,可获得很好的技术经济效益。在使用掺合料的同时,使用减水剂,以减小用水量,降低水灰比。通过试验验采用掺加掺合料方法,在加入减水剂的同时,根据混凝土性能的要求掺入超细活性矿物材料,并加大掺入的比例,可以大幅度提高拌合料的工作性能,并对其物理力学特性有较显著的改善作用。
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基层面平整,用长直尺检查,直尺与基层间隙不超过5mm。预埋管件安装完毕,出气孔安装完毕,上人孔处理完毕,应符合设计要求。原材料做复试(每组取样数量为3KG),符合有关规范标准的规定。A型复合轻集料混凝土垫层材料搅拌方法:应用低速机械搅拌,在低速搅拌机中搅拌时长不超过5分钟。砂浆稠度控制在50㎜左右,视基体的吸水情况进行调整。天气炎热时基体吸水快,应拌的稍稀稠一些,因基层吸水快会将浆料中的大量水份吸走,造成A型复合轻集料混凝土垫层材料失水,影响水泥水化反应,造成疏松、强度低、粘结不良等缺陷。 拌好的A型复合轻集料混凝土垫层材料尽快使用完。墙面处理不好,有浮尘,或者墙面吸水过快会引起混凝土垫层空鼓。解决方法:施工前清除基层浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,施工作业面干净,基层上如有不同的隔离剂,则需做适当的界面处理;单次涂抹施工厚度适当,在炎热的夏季过厚的厚度容易造成开裂;解决方法:单次涂抹施工厚度适当,设计厚度3cm及以上的A型复合轻集料混凝土垫层材料,建议分两层施工,层施工厚度不超过3cm,使之与基层粘结牢固,并进行洒水保养。
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