辽宁聚氨酯轻集料混凝土公司
轻骨料混凝土是以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料，天然砂或轻砂作细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。 轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。成为当今混凝土领域发展趋势之一。
高性能轻骨料混凝土已成为当今混凝土领域的主要发展方向之一，这是因为，的高性能轻骨料混凝土与传统混凝土相比强度高，且质量轻，而且耐久性好，因此在建造大跨度桥梁和超高层建筑时，结构自重会大幅度减轻，相应的材料的用量也会减少，基础荷载也会降低。从建筑方面考虑，在北方地区采用高性能轻骨料混凝土作外墙，冬季取暖能耗较传统的实心黏土砖或普通混凝土墙体节省约30%--50%，如考虑夏季降温能耗，使用能耗将节省40%--60%。以上这些都会提高建筑工程的使用性能，降低工程总造价节省了维护费用。此外，轻质结构用混凝土还是海上采油平台的理想建设材料，与现在的钢铁采油平台相比，具有度高、稳定性好、使用寿命长、维修费用低、综合造价低等优点，对开发我国的油气资源，实现能源的可持续发展具有重要的战略意义[1]。
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现场测定混凝土泵送前后拌合物流动性能及泵送后的混凝土各项见表结果表明，混凝土泵送前塌落度为265㎜，泵送后为248㎜，塌落度损失不大，泵送前混凝土湿容重为1418KG/m3，泵送后为1425 KG/m3，且泵送前后混凝土的分层度小于7%，匀质性良好，28天的抗压强度超过25.6Mpa，满足强度要求，达到了预定目标。我们通过本次轻质陶粒混凝土的成功浇注，从感性上对轻质陶粒混凝土有了一定了解和认识。轻骨料混凝土具有轻质、造价低、高抗震性、高抗裂性、高耐久性、高耐火性、保温隔热等特点。轻骨料混凝土应用于建筑工程中在满足强度及其它性能要求的同时可大幅度减轻结构物的自重,这一特性使轻骨料混凝土有重要的应用价值。随着社会的进步，相信不久的将来在混凝土领域中轻质高强的建筑材料，一定会得以的推广和应用。
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轻集料混凝土从搅拌至浇筑的时间,一般不宜超过45min,如运输中停放时间过长,会导致混凝土拌合物和易性变差。若用混凝土泵输送轻集料混凝土,要比普通混凝土困难得多。主要是因为在压力下集料易吸收水分,使混凝土拌合物变得比原来干硬,从而增大了混凝土与管道的摩擦,易引起管道堵塞。如果将粗集料预先吸水至接近饱和状态,可以避免在泵送压力下大量吸水,可以像普通混凝土一样进行泵送。轻集料混凝土的浇筑成型
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