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轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下，收缩和延展性也较大 。轻集料混凝土的弹性模量与其容重和强度成正比，容重越小、强度越低，弹性模量也越低 。与同标号的普通混凝土相比，轻集料混凝土的弹性模量约低百分之二十五到百分之六十五 。
轻集料混凝土不需要模板，减少了支撑设备，降低了劳动力成本，加快了施工进度。由于采用较薄的模板（厚1~2 mm）和轻骨料，浇注速度快，因而缩短了工期。采用轻型模板（厚度20 mm以下）进行泵送浇注时，可降低混凝土的水灰比，从而减少用水量。采用预制板模浇注时，由于板模的重量很轻（约为同厚度水泥砂浆的1/20~1/10），故混凝土的密度降低了20%以上。
对于轻质陶粒混凝土入模后应当采用高频振捣器进行振捣，不得反复振捣器。这样容易造成陶粒上浮。混凝土浇筑完毕后，应当立即采用塑料薄膜进行覆盖，二次收光的工作应当掌握好混凝土的初凝时间和收光速度。轻质陶粒混凝土试件的成型应当是经过培训的人员进行完成。坍落度与扩展度之比在0．4～0．5范围内，混凝土拌和物工作性好，利于泵送；坍落度与扩展度之比大于0．5，混凝土拌和物过于粘稠，不宜泵送；坍落度与扩展度之比小于0．4，混凝土拌和物则容易分层离析，轻集料易漂浮至表面，砂浆沉人拌和物底层。
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轻骨料混凝土的配料和拌制。轻骨料混凝土混凝土的粗细骨料、水、水泥和外加剂，应按质量配料；全轻混凝土拌合物中的轻骨料组分可采用体积计算，但宜按质量进行校核。其中，粗细骨料的允许偏差39%，水泥、水和外加剂的允许偏差为2%。在批量拌制轻骨料混凝土拌合物前进行测定；在批量生产过程中经常抽查测定；雨天施工或遇到混凝土拌合物和易性反常时，应及时测定轻骨料混凝土的含水率，以调整拌合用水量。
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减少裂缝，提高抗渗能力；提高耐久性，延长使用寿命；轻质陶粒混凝土实际泵送工程实际浇注时该项目采用汽车泵进行轻质陶粒混凝土泵送，混凝土入泵坍落度在230mm，泵送到作业面时，坍落度为265mm，混凝土工作性良好，未发现堵塞和流动困难现象。陶粒混凝土入模后，由于振捣和收光工序的进行，对混凝土表面进行了触动，而出现上层陶粒轻微上浮的现象。后经表面剔打观察内部，及进行实体检测，其强度和密实性远远超过遇期想象，达到设计和施工要求。
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