新乡轻集料混凝土公司
轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下，收缩和延展性也较大 。轻集料混凝土的弹性模量与其容重和强度成正比，容重越小、强度越低，弹性模量也越低 。与同标号的普通混凝土相比，轻集料混凝土的弹性模量约低百分之二十五到百分之六十五 。
轻集料混凝土不需要模板，减少了支撑设备，降低了劳动力成本，加快了施工进度。由于采用较薄的模板（厚1~2 mm）和轻骨料，浇注速度快，因而缩短了工期。采用轻型模板（厚度20 mm以下）进行泵送浇注时，可降低混凝土的水灰比，从而减少用水量。采用预制板模浇注时，由于板模的重量很轻（约为同厚度水泥砂浆的1/20~1/10），故混凝土的密度降低了20%以上。
骨料吸水:由于轻骨料是一种多孔结构的材料，其吸水率一般比普通骨料大得多，对于表面存在大量的开口孔的轻骨料，当其浸入水中后，这些开口孔便开始吸取水分，尤其在初始阶段，这种吸水情况表现得为激烈。导致轻骨料混凝土的工作性能较差，尤其是其可泵性随着时间的推移其损失越大的问题严重制约其在工程中的应用。轻骨料含水率的增高不仅会增加混凝土的容重，更会降低轻骨料混凝土的抗冻性。混凝土的抗冻新和其剥蚀损失率和耐久性系数有密切关系。冻融次数的增加会降低轻骨料混凝土的抗压强度，并推出了相应的公式。而且目前轻骨料混凝土还普遍存在骨料上浮、易开裂等不易于施工的现象。
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轻骨料混凝土的拌制采用强制式搅拌机。轻骨料混凝土拌合物的粗骨料经预湿处理和未经预湿处理，应采用不同的搅拌时间，在不采用搅拌运输车运送混凝土拌合物时，砂轻混凝土不宜少于3min，全轻或干硬性砂轻混凝土宜为3～4min。对强度低而易破碎的轻骨料，应严格控制混凝土搅拌时间。轻骨料混凝土的运输。轻骨料混凝土在运输过程中，由于轻粗骨料表现密度较小，易产生上浮现象，因此比普通混凝土更容易产生离析。为混凝土拌合物的离析，运输距离应尽量缩短，若出现严重离析，浇筑前宜采用人工二次拌合，但不得二次加水。
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轻骨料混凝土的配料和拌制。轻骨料混凝土混凝土的粗细骨料、水、水泥和外加剂，应按质量配料；全轻混凝土拌合物中的轻骨料组分可采用体积计算，但宜按质量进行校核。其中，粗细骨料的允许偏差39%，水泥、水和外加剂的允许偏差为2%。在批量拌制轻骨料混凝土拌合物前进行测定；在批量生产过程中经常抽查测定；雨天施工或遇到混凝土拌合物和易性反常时，应及时测定轻骨料混凝土的含水率，以调整拌合用水量。
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