天津轻集料混凝土长期稳定供应
轻骨料混凝土是以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料,天然砂或轻砂作细骨料,用硅酸盐水泥、水和外加剂(或不掺外加剂)按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。 轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好,适用于高层及大跨度建筑。成为当今混凝土领域发展趋势之一。
高性能轻骨料混凝土已成为当今混凝土领域的主要发展方向之一,这是因为,的高性能轻骨料混凝土与传统混凝土相比强度高,且质量轻,而且耐久性好,因此在建造大跨度桥梁和超高层建筑时,结构自重会大幅度减轻,相应的材料的用量也会减少,基础荷载也会降低。从建筑方面考虑,在北方地区采用高性能轻骨料混凝土作外墙,冬季取暖能耗较传统的实心黏土砖或普通混凝土墙体节省约30%--50%,如考虑夏季降温能耗,使用能耗将节省40%--60%。以上这些都会提高建筑工程的使用性能,降低工程总造价节省了维护费用。此外,轻质结构用混凝土还是海上采油平台的理想建设材料,与现在的钢铁采油平台相比,具有度高、稳定性好、使用寿命长、维修费用低、综合造价低等优点,对开发我国的油气资源,实现能源的可持续发展具有重要的战略意义[1]。
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轻骨料混凝土从搅拌至浇筑的时间一般不宜超过45min,若运输中停放时间过长,会导致混凝土拌合物和易性变差。若用混凝土泵输送轻骨料混凝土,要比泵送普通混凝土困难得多。主要是因为在压力下骨料易于吸收水分,使混凝土拌合物变得比原来干硬,从而增大了混凝土与管道的摩擦,易引起管道堵塞。如果将粗骨料预先吸水至接近饱和状态,可以避免在泵压力下大量吸水,可以像普通混凝土一样进行泵送。轻骨料混凝土的浇筑成型
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在结构和使用允许的前提下,采用无砂大孔混凝土。限制混凝土拌合物的搅拌时间和成型振捣的时间。轻骨料混凝土施工轻骨料的堆放及预湿。轻骨料应按不同品种和粒径分别堆放,如果堆放混杂,会直接影响混凝土的和易性、强度和表观密度。在采用自然级配时,轻骨料的堆放高度不宜超过2m,并树叶、泥土和其他有害物质的混入。轻砂堆放和运输时,应采取防雨措施。轻骨料吸水量很大,会使混凝土拌合物的和易性很难控制,因此在气温5°C以上的季节施工时,应对轻骨料进行预湿处理。预湿时间可根据外界气温和骨料的自然含水状态确定,一般应提高12~24h对轻骨料进行淋水、预湿,然后滤干水分进行投料。气温5°C一下时,不宜进行预湿;表面无开口空隙的轻骨料,一般不进行预湿。
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