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轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下，收缩和延展性也较大 。轻集料混凝土的弹性模量与其容重和强度成正比，容重越小、强度越低，弹性模量也越低 。与同标号的普通混凝土相比，轻集料混凝土的弹性模量约低百分之二十五到百分之六十五 。
轻集料混凝土不需要模板，减少了支撑设备，降低了劳动力成本，加快了施工进度。由于采用较薄的模板（厚1~2 mm）和轻骨料，浇注速度快，因而缩短了工期。采用轻型模板（厚度20 mm以下）进行泵送浇注时，可降低混凝土的水灰比，从而减少用水量。采用预制板模浇注时，由于板模的重量很轻（约为同厚度水泥砂浆的1/20~1/10），故混凝土的密度降低了20%以上。
轻骨料混凝土的拌制采用强制式搅拌机。轻骨料混凝土拌合物的粗骨料经预湿处理和未经预湿处理，应采用不同的搅拌时间，在不采用搅拌运输车运送混凝土拌合物时，砂轻混凝土不宜少于3min，全轻或干硬性砂轻混凝土宜为3～4min。对强度低而易破碎的轻骨料，应严格控制混凝土搅拌时间。轻骨料混凝土的运输。轻骨料混凝土在运输过程中，由于轻粗骨料表现密度较小，易产生上浮现象，因此比普通混凝土更容易产生离析。为混凝土拌合物的离析，运输距离应尽量缩短，若出现严重离析，浇筑前宜采用人工二次拌合，但不得二次加水。
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90年代我国轻骨料混凝土的应用发生了出乎意料的变化。它在墙体中的应用从以高层建筑外墙板为主，改变成以高层建筑框架填充墙用的小型空心砌块位主地格；而在承重结构中的应用不仅没有提高，反而有所减少，出现了近十年来的全国各地新建的万余栋高层、超高层建筑、大跨度桥梁和高速公路桥等，于是墙体材料得应用，而用于承重结构的高性能陶粒的生产与发展，并没有受到应有的重视，轻骨料混凝土发展缺乏统一的管理和协调[3]。
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轻集料混凝土的热容量较低,热缘性较大。采用蒸汽养护的效果比普通混凝土好,有条件时尽量采用热养护。但混凝土成型后,其静置的时间不得少于2h,以混凝土表面产生起皮、酥松等现象。采用蒸汽养护和普通混凝土一样,养护时温度升高或降低的速度不能太快,一般以15~25°C/h为宜。轻集料混凝土的质量检验轻集料混凝土拌合物的和易性波动,要比普通混凝土的大得多,尤其是超过45min或用于轻集料拌制,更易使拌合物的和易性变坏。因此,在施工中要经常检查拌合物的和易性,一般每班不少于1次,以便及时调整用水量。
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