吕梁干拌复合轻集料混凝土厂家
轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下，收缩和延展性也较大 。轻集料混凝土的弹性模量与其容重和强度成正比，容重越小、强度越低，弹性模量也越低 。与同标号的普通混凝土相比，轻集料混凝土的弹性模量约低百分之二十五到百分之六十五 。
轻集料混凝土不需要模板，减少了支撑设备，降低了劳动力成本，加快了施工进度。由于采用较薄的模板（厚1~2 mm）和轻骨料，浇注速度快，因而缩短了工期。采用轻型模板（厚度20 mm以下）进行泵送浇注时，可降低混凝土的水灰比，从而减少用水量。采用预制板模浇注时，由于板模的重量很轻（约为同厚度水泥砂浆的1/20~1/10），故混凝土的密度降低了20%以上。
隔板纵横连接，接缝处嵌填粘结砂浆密实。玻璃纤维网格布粘贴在纵横板连接两侧的拐角处。玻璃纤维网格布宽度要求:处理板缝时宽度为50-60毫米，处理隔板边角时宽度为100-200毫米。工序完成后，检查隔墙板的相关质量标准。板下混凝土灌满72h(混凝土强度达到50%以上)后，取出木楔，将那里的混凝土回填，灌满的混凝土密实顺直。在站立期间(7d内)，隔板不能在其墙壁上工作，也不能再次松开墙壁。
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基层面平整，用长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm。预埋管件安装完毕，出气孔安装完毕，上人孔处理完毕，应符合设计要求。原材料做复试(每组取样数量为3KG)，符合有关规范标准的规定。A型复合轻集料混凝土垫层材料搅拌方法:应用低速机械搅拌，在低速搅拌机中搅拌时长不超过5分钟。砂浆稠度控制在50㎜左右，视基体的吸水情况进行调整。天气炎热时基体吸水快，应拌的稍稀稠一些，因基层吸水快会将浆料中的大量水份吸走，造成A型复合轻集料混凝土垫层材料失水，影响水泥水化反应，造成疏松、强度低、粘结不良等缺陷。 拌好的A型复合轻集料混凝土垫层材料尽快使用完。墙面处理不好，有浮尘，或者墙面吸水过快会引起混凝土垫层空鼓。解决方法:施工前清除基层浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，施工作业面干净，基层上如有不同的隔离剂，则需做适当的界面处理；单次涂抹施工厚度适当，在炎热的夏季过厚的厚度容易造成开裂；解决方法:单次涂抹施工厚度适当，设计厚度3cm及以上的A型复合轻集料混凝土垫层材料，建议分两层施工，层施工厚度不超过3cm，使之与基层粘结牢固，并进行洒水保养。
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混凝土泵启动后应确保泵和输送管中无异物，泵送前先生产普通砂浆以湿润泵管；混凝土在罐车中搅拌30秒后再卸入泵车；混凝土泵车开始泵送时的排量为50%，泵压为7.9Mpa左右，带混凝土出泵，确认泵送稳定后，将排量降为30%，泵压降至5.0Mpa连续泵送。，陶粒混凝土在泵送时，好避免采用满负荷吸料泵送，给管道留出一定的空间，利于陶粒的通过。轻质陶粒混凝土入泵的坍落度好控制在200mm左右，在出现泵压值异常时，立即反泵再正泵，其频率好控制在3次左右，不得反复多次采取这样的手段进行排堵。
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