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轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下，收缩和延展性也较大 。轻集料混凝土的弹性模量与其容重和强度成正比，容重越小、强度越低，弹性模量也越低 。与同标号的普通混凝土相比，轻集料混凝土的弹性模量约低百分之二十五到百分之六十五 。
轻集料混凝土不需要模板，减少了支撑设备，降低了劳动力成本，加快了施工进度。由于采用较薄的模板（厚1~2 mm）和轻骨料，浇注速度快，因而缩短了工期。采用轻型模板（厚度20 mm以下）进行泵送浇注时，可降低混凝土的水灰比，从而减少用水量。采用预制板模浇注时，由于板模的重量很轻（约为同厚度水泥砂浆的1/20~1/10），故混凝土的密度降低了20%以上。
由于轻骨料混凝土的表现密度较小，施加给混凝土下层的附加荷载小，而内部衰减较大，再加上从轻骨料混凝土中排出混入空气的速度比普通混凝土慢，因此振捣更加充分。竖向结构物现场浇筑时，每层浇筑厚度宜控制在30～50cm，并采用插入式振捣器进行振捣。混凝土拌合物浇筑倾落高度大于2m时，应加串筒、斜槽、溜管等辅助工具，以免产生拌合物的离析。浇筑面积较大的构件时，若其厚度大于20cm，宜先用插入式振捣器振捣后，再用平板式振捣器进一步进行表面振捣；若其厚度在20cm一下，可采用表面振捣成型。
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轻集料混凝土从搅拌至浇筑的时间,一般不宜超过45min,如运输中停放时间过长,会导致混凝土拌合物和易性变差。若用混凝土泵输送轻集料混凝土,要比普通混凝土困难得多。主要是因为在压力下集料易吸收水分,使混凝土拌合物变得比原来干硬,从而增大了混凝土与管道的摩擦,易引起管道堵塞。如果将粗集料预先吸水至接近饱和状态,可以避免在泵送压力下大量吸水,可以像普通混凝土一样进行泵送。轻集料混凝土的浇筑成型
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而且，对结构构件而言，如采用泡沫混凝土代替普通混凝土，可提高构件的承截能力。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。陶粒混凝土是指以轻质骨料替代普通混凝土中天然石子，并加入适量河砂、水泥等凝胶材料，加入一定量水配制而成的表面密度小于1950kg/m3的混凝土。根据粗骨料种类的不同，可将陶粒混凝土划分为粉煤灰陶粒混凝土、自然煤矸石混凝土和页岩陶粒混凝土等。相较于与普通混凝土，陶粒混凝土能够在确保强度要求的前提下降低结构自重，能够满足现代建筑结构化、轻质、高强、多功能发展的需求，可用于轻型砌块、保温隔墙、轻型楼板和路面铺装等多种应用场景，是一种用途广泛、性能的建筑材料。
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