涪陵干拌复合轻集料混凝土垫层可按需定制
轻集料混凝土是什么材料
所谓轻集料混凝十，其实是指以聚苯颗粒和胶凝材料为原料，再经特殊工艺制成陶瓷颗粒的混凝十材料。这种材料通常可以在建筑工地与水混合，而不需要混凝士搅拌站的帮助。
另外，轻集料混凝十通常重量较轻，与普通混凝+材料相比，可以减轻20%左右的重量。如果用轻骨料混凝士材料铺设地面，一般能起到很好的保温效果，但其导热系数一般较低，一般只有普通混凝土材料的20%。
浇筑面积较大的构件时,如其厚度大于24cm,宜先用插入式振捣器振捣后,再用平板式振捣器进一步进行表面振捣;如其厚度在20cm以下可采用表面振动成型。插入式振捣器在轻集料混凝土中的作用半径较小,大约仅为在普通混凝土中的1/2。因此,振捣器插入点之间的间距也为普通混凝土的间距1/2。振捣延续时间以拌合物捣实为准,振捣时间不宜过长,以轻集料出现上浮。振捣时间随混凝土拌合物址落度(或工作度)、振捣部位等不同而异,一般宜控制在10~30s内。
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轻集料的堆放及预湿润要求轻集料应按不同品种和不同粒径分别堆放,如果堆放混杂,会直接影响混凝土的和易性、强度和表观密度。在采用自然级配时,轻集料的堆放高度不宜超过2m,并树叶、泥土和其他有害物质的混入。轻砂的堆放和运输时,应采取防雨措施。轻集料吸水量很大,会使混凝土拌合物的和易性很难控制,因此,在气温5℃以上的季节施工时,应对轻集料进行预湿润处理。预湿润时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定,一般应提前12~24h对轻集料进行淋水、预湿润,然后滤干水分进行投料。在气温5℃以下时,或表面无开口孔隙的轻集料,一般可不进行预湿。
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砂率的选择砂率是以体积比来表示的，即以砂的体积与粗细集料总体积的百分比来表示的。砂率对轻骨料混凝土的强度影响不大，且使弹性模量有所提高。但随着砂率的提高，轻骨料混凝土的表观密度也逐渐增加，当混凝土的强度等级为LC20时，砂率为42%左右时，混凝土拌合物的和易性达到佳状态。 粗细集料用量指配制1m3轻骨料混凝土所需的陶粒和普通砂的密实体积，参考《轻集料混凝土技术规程》(JGJ51-90)，用对体积法求出。 掺和料等外加剂由于该混凝土的水泥用量比同强度等级的普通混凝土增加，实验明，为减少水泥用量，改善和易性和其他一系列的物理力学性能，在轻骨料混凝土中加入适量的掺和剂，如矿粉或粉煤灰，可获得很好的技术经济效益。在使用掺合料的同时，使用减水剂，以减小用水量，降低水灰比。通过试验验采用掺加掺合料方法，在加入减水剂的同时，根据混凝土性能的要求掺入超细活性矿物材料，并加大掺入的比例，可以大幅度提高拌合料的工作性能，并对其物理力学特性有较显著的改善作用。
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