黄石干拌复合轻集料可按需定制
轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下，收缩和延展性也较大 。轻集料混凝土的弹性模量与其容重和强度成正比，容重越小、强度越低，弹性模量也越低 。与同标号的普通混凝土相比，轻集料混凝土的弹性模量约低百分之二十五到百分之六十五 。
轻集料混凝土不需要模板，减少了支撑设备，降低了劳动力成本，加快了施工进度。由于采用较薄的模板（厚1~2 mm）和轻骨料，浇注速度快，因而缩短了工期。采用轻型模板（厚度20 mm以下）进行泵送浇注时，可降低混凝土的水灰比，从而减少用水量。采用预制板模浇注时，由于板模的重量很轻（约为同厚度水泥砂浆的1/20~1/10），故混凝土的密度降低了20%以上。
该施工方法适用于工业和民用建筑中轻骨料混凝土空心隔墙的施工。该施工方法在填充墙上安装轻集料混凝土空心隔墙板，采用一板顶错缝的安装方式，隔墙板与结构混凝土、隔墙板、隔墙板之间采用高强胶和固定钢夹固定。错缝高度为300毫米。长度大于6m的墙设置构造柱，高度大于4.2m的墙设置圈梁，圈梁设计在墙高中间。超长墙体上设置的高强度胶粘剂、定位钢夹、构造柱，都了隔墙板的整体性，从而形成轻质隔墙板施工工艺。这种建筑技术可以将工业废料再利用，有利于环境保护。科学的安装方法大大提高了填充墙的施工速度；还省去了二次结构施工、抹灰面等较为复杂的施工工序，降低了工程总成本，节约了工程成本。安装隔墙板后，提高了建筑装饰工程的视觉质量和使用性能。
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由于轻骨料混凝土的表现密度较小，施加给混凝土下层的附加荷载小，而内部衰减较大，再加上从轻骨料混凝土中排出混入空气的速度比普通混凝土慢，因此振捣更加充分。竖向结构物现场浇筑时，每层浇筑厚度宜控制在30～50cm，并采用插入式振捣器进行振捣。混凝土拌合物浇筑倾落高度大于2m时，应加串筒、斜槽、溜管等辅助工具，以免产生拌合物的离析。浇筑面积较大的构件时，若其厚度大于20cm，宜先用插入式振捣器振捣后，再用平板式振捣器进一步进行表面振捣；若其厚度在20cm一下，可采用表面振捣成型。
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轻骨料混凝土的拌制采用强制式搅拌机。轻骨料混凝土拌合物的粗骨料经预湿处理和未经预湿处理，应采用不同的搅拌时间，在不采用搅拌运输车运送混凝土拌合物时，砂轻混凝土不宜少于3min，全轻或干硬性砂轻混凝土宜为3～4min。对强度低而易破碎的轻骨料，应严格控制混凝土搅拌时间。轻骨料混凝土的运输。轻骨料混凝土在运输过程中，由于轻粗骨料表现密度较小，易产生上浮现象，因此比普通混凝土更容易产生离析。为混凝土拌合物的离析，运输距离应尽量缩短，若出现严重离析，浇筑前宜采用人工二次拌合，但不得二次加水。
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