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轻集料混凝土是什么
1、这种轻集料混凝土是一些聚苯颗粒，还有凝胶材料组合而成，通过特殊工艺，成为一种类似于陶粒的混凝土，在现场就能够加水搅拌施工。
2、这种混凝土还有两种类型，一种就是a型的，它是用于屋面找坡或者为了达到抗压强度的需求。还有一种是b型的混凝土，用于楼面的垫层，抗压能力稍微高一些，导热系数比较低。
抗裂性好:和普通混凝土相比，轻骨料混凝土的热膨胀系数和弹性模量较小，使得由于冷缩和干缩作用引起的拉应力相对较小，表现为轻骨料混凝土的抗裂性较好，这时改善结构的耐久性，延长结构的使用寿命是有利的，并有助于降低结构在使用期间的维修费用。耐久性好:使用轻骨料能有效避免混凝土的碱集料反应问题，延长结构的使用寿命。轻骨料混凝土在我国发展情况我国轻骨料混凝土发展和应用相对较晚。从50年代开始研究人造轻骨料，先后研制成黏土陶粒、页岩陶粒和烧结粉煤灰陶粒，几经起伏目前年产量达300万立方米。据1990年对北京、上海、黑龙江、吉林、沈阳等10个省市不统计的资料表明，从70年代―80年代的10年中，用于房屋建筑外墙板的轻骨料混凝土约占其总量的50%；用于建筑砌砖占砌砖的27%。
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基层面平整，用长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm。预埋管件安装完毕，出气孔安装完毕，上人孔处理完毕，应符合设计要求。原材料做复试(每组取样数量为3KG)，符合有关规范标准的规定。A型复合轻集料混凝土垫层材料搅拌方法:应用低速机械搅拌，在低速搅拌机中搅拌时长不超过5分钟。砂浆稠度控制在50㎜左右，视基体的吸水情况进行调整。天气炎热时基体吸水快，应拌的稍稀稠一些，因基层吸水快会将浆料中的大量水份吸走，造成A型复合轻集料混凝土垫层材料失水，影响水泥水化反应，造成疏松、强度低、粘结不良等缺陷。 拌好的A型复合轻集料混凝土垫层材料尽快使用完。墙面处理不好，有浮尘，或者墙面吸水过快会引起混凝土垫层空鼓。解决方法:施工前清除基层浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，施工作业面干净，基层上如有不同的隔离剂，则需做适当的界面处理；单次涂抹施工厚度适当，在炎热的夏季过厚的厚度容易造成开裂；解决方法:单次涂抹施工厚度适当，设计厚度3cm及以上的A型复合轻集料混凝土垫层材料，建议分两层施工，层施工厚度不超过3cm，使之与基层粘结牢固，并进行洒水保养。
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轻骨料混凝土从搅拌至浇筑的时间一般不宜超过45min，若运输中停放时间过长，会导致混凝土拌合物和易性变差。若用混凝土泵输送轻骨料混凝土，要比泵送普通混凝土困难得多。主要是因为在压力下骨料易于吸收水分，使混凝土拌合物变得比原来干硬，从而增大了混凝土与管道的摩擦，易引起管道堵塞。如果将粗骨料预先吸水至接近饱和状态，可以避免在泵压力下大量吸水，可以像普通混凝土一样进行泵送。轻骨料混凝土的浇筑成型
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