济源干拌复合轻集料生产厂家
据了解轻混凝土主要分为三大类型:
1.轻集料混凝土,其表观密度在800~1950公斤/立方米,轻集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀矿渣、矿渣等。
2.多空混凝土(泡沫混凝土、加气混凝土),其表观密度是300~1000公斤/立方米。泡沫混凝土是由水泥浆或水泥砂浆与稳定的泡沫制成的。加气混凝土是由水泥、水与发气剂制成的。
3.大孔混凝土(普通大孔混凝土、轻骨料大孔混凝土),其组成中无细集料。普通大孔混凝土的表观密度范围为1500~1900公斤/立方米,是用碎石、软石、重矿渣作集料配制的。轻骨料大孔混凝土的表观密度为500~1500公斤/立方米,是用陶粒、浮石、碎砖、矿渣等作为集料配制的。
砂率的选择砂率是以体积比来表示的,即以砂的体积与粗细集料总体积的百分比来表示的。砂率对轻骨料混凝土的强度影响不大,且使弹性模量有所提高。但随着砂率的提高,轻骨料混凝土的表观密度也逐渐增加,当混凝土的强度等级为LC20时,砂率为42%左右时,混凝土拌合物的和易性达到佳状态。 粗细集料用量指配制1m3轻骨料混凝土所需的陶粒和普通砂的密实体积,参考《轻集料混凝土技术规程》(JGJ51-90),用对体积法求出。 掺和料等外加剂由于该混凝土的水泥用量比同强度等级的普通混凝土增加,实验明,为减少水泥用量,改善和易性和其他一系列的物理力学性能,在轻骨料混凝土中加入适量的掺和剂,如矿粉或粉煤灰,可获得很好的技术经济效益。在使用掺合料的同时,使用减水剂,以减小用水量,降低水灰比。通过试验验采用掺加掺合料方法,在加入减水剂的同时,根据混凝土性能的要求掺入超细活性矿物材料,并加大掺入的比例,可以大幅度提高拌合料的工作性能,并对其物理力学特性有较显著的改善作用。
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轻骨料混凝土从搅拌至浇筑的时间一般不宜超过45min,若运输中停放时间过长,会导致混凝土拌合物和易性变差。若用混凝土泵输送轻骨料混凝土,要比泵送普通混凝土困难得多。主要是因为在压力下骨料易于吸收水分,使混凝土拌合物变得比原来干硬,从而增大了混凝土与管道的摩擦,易引起管道堵塞。如果将粗骨料预先吸水至接近饱和状态,可以避免在泵压力下大量吸水,可以像普通混凝土一样进行泵送。轻骨料混凝土的浇筑成型
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产品质量不理想大多数的企业的人造轻骨料仅能达到普通轻骨料的质量标准,密度等级在300―900之间,颗粒均匀性差,强度不高,一般仅适用于制备非承重的混凝土制品,以轻骨料混凝土砌块、轻质内隔墙板、保温材料为主。严重制约了轻骨料在国内工程结构混凝土上的使用。从业人员对轻骨料经济性认识不全面综合评估轻骨料混凝土的结构工程发现,轻骨料混凝土依靠其自身的优点,会大幅度降低整体建筑物的成本。资料介绍,采用轻骨料混凝土可降低构筑物自重30%~40%,减少劳动强度约20%,减少材料运输量30%~40%,节省钢筋量10%左右,工程造价综合降低10%。但是,由于人造轻骨料比普通碎石、卵石的价格高出几倍,甚至几十倍,通常只简单地从混凝土单方面造价上进行核算,而不考虑整个建筑造价,结果成本较高,从而抑制了轻骨料混凝土的生产和应用。
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